Alasan kerusakan baut

Selama produksibaut, untuk memastikan bahwa mereka dapat dicocokkan dengan mur dari semua produsen suku cadang standar, perlu untuk mengatur zona toleransi untuk baut. Oleh karena itu, standar yang relevan dengan jelas menentukan dimensi batas baut, termasuk nilai minimum dan maksimum, dan kisaran di antara mereka adalah rentang toleransi. Selama ukuran baut berada dalam kisaran toleransi ini, keserbagunaannya dalam proses sirkulasi dapat dijamin, dan tidak perlu khawatir bahwa baut tidak dapat digunakan karena perbedaan produsen.

Setelah produksi baut selesai, mereka biasanya perlu dikenakan pengolahan pelapisan elektroplating atau hot-dip. Proses ini dapat mengubah rentang toleransi asli. Oleh karena itu, untuk menentukan apakah kualitas baut memenuhi standar, inspeksi dan penilaian harus dilakukan sebelum listrik. Ada juga standar implementasi yang sesuai untuk perawatan elektro-galvanisasi dan hot-dip-dip, yaitu dokumen GB/T 3934. Standar ini menetapkan bahwa ukuran baut setelah elektro-galvanisasi tidak boleh melebihi dimensi batasnya. Meskipun tidak mungkin untuk benar-benar memastikan bahwa utas dapat diukur secara akurat dengan go/no-go gauge, nilai aktual harus di bawah dimensi batas. Dengan cara ini, dapat dipastikan bahwa baut dapat diputar dan dipasang dengan lancar selama aplikasi praktis.

Dalam produksi harian, kita sering menemukan bahwa baut rusak, terutama dimanifestasikan sebagai kegagalan benang atau fraktur baut. Jadi, mengapa baut besi yang tampaknya kokoh memiliki masalah ini? Apa alasan sebenarnya dari kerusakan mereka?

Pelonggaran benang adalah faktor utama kerusakan baut

Ketika benang baut melonggarkan, getaran yang dihasilkan oleh peralatan selama operasi akan menyebabkan baut memiliki gaya eksternal beberapa kali ketika dikencangkan. Energi kinetik yang dihasilkan pada saat ini dapat diekspresikan oleh. Kekuatan pengocok besar yang disebabkan oleh pelonggaran ini akan menyebabkan tabrakan terus menerus antara baut dan peralatan, sehingga merusak benang baut. Dalam kasus yang parah, kepala baut akan pecah secara langsung. Jika ada bagian berputar yang dapat disesuaikan seperti roda pada peralatan, baut yang rusak mungkin terjebak di roda. Dalam situasi seperti itu, peralatan sangat mungkin rusak.

Proses kerusakan ini biasanya disebabkan oleh perubahan besar dalam gaya aksial baut, yang secara langsung memecahkan baut, dan ini adalah situasi yang relatif umum. Untuk mencegah kecelakaan seperti itu, dalam lingkungan yang bergetar, produk utas anti-loosening biasanya lebih disukai, danmur kunci nilonjuga dapat digunakan dalam kombinasi. Pelanggan Jinrui memproduksi pompa submersible. Karena pompa submersible selalu dalam keadaan bergetar dan beroperasi di bawah air, ketika baut longgar, staf tidak dapat menemukan masalah secara tepat waktu dan menghentikan pompa untuk mengganti baut. Oleh karena itu, dalam industri ini, semua logamKunci murbanyak digunakan dalam kombinasi dengan baut. Saat memasang pompa skala besar, mesin cuci pengunci mandiri ganda juga dilengkapi untuk meningkatkan ketegasan dan keandalannya.

Jenis baut yang tidak dapat digunakan

Secara keseluruhan, ketika masalah berikut terjadi dengan baut, mereka tidak dapat digunakan lagi:

Penampilan karat: Jika ada bintik -bintik kuning atau hitam abnormal di permukaan baut, jangan meremehkannya. Setelah titik korosi muncul, korosi komprehensif dapat segera menyusul. Setelah memasang baut dengan bintik -bintik karat, seluruh baut akan benar -benar berkarat dalam waktu singkat. Baut berkarat kemungkinan menyebabkan benang terkunci, dan pembongkaran dan penggantian berikutnya akan menjadi sangat merepotkan.

Kerusakan utas: Selama transportasi baut, benang rentan untuk rusak oleh benjolan. Jika kerusakan benang ditemukan, baut tidak dapat digunakan.

Thread Excentricity: Situasi di mana utas tidak terpusat adalah masalah kualitas yang serius dan harus diperhatikan.

Tingkat materi yang tidak konsisten: Ini adalah poin terpenting untuk diperhatikan. Banyakbaut Break saat digunakan, tetapi tidak ada penyebab yang dapat ditemukan. Penampilan baut dan instalasi memenuhi persyaratan spesifikasi. Akhirnya, ditemukan bahwa kinerja material dari baut yang digunakan tidak konsisten dengan yang diperlukan dalam desain.