Apa Itu Mur Las Cembung Dan Apa Keunggulan Mur Las Cembung Dibandingkan Mur Las?

Pengelasan cembung merupakan metode pengelasan efisien yang dapat melakukan pengelasan multi titik secara bersamaan, dan dapat digunakan untuk menggantikan pengelasan busur, mematri, dan menggigit. Metode ini memiliki kecepatan pemrosesan yang cepat dan tidak ada konsumsi lain kecuali listrik, yang merupakan fitur utama. Hari ini editor akan berbagi dengan Anda kelebihan mur las cembung dibandingkan mur las?

Apa itu amur las cembung?
Mur las cembung yang disebut terutama digunakan untuk mengelas bagian stamping baja karbon rendah dan baja paduan rendah. Ada banyak jenis pengelasan cembung, termasuk pengelasan cembungbaut dan sekrup, pengelasan kabel cembung silang, pengelasan pipa cembung, dan pengelasan pelat cembung berbentuk T, selain pengelasan pelat cembung.
Keuntungan dari mur las cembung:
1. Dalam satu siklus pengelasan mesin las, beberapa titik pengelasan dapat dilas secara bersamaan pada cangkang bagian dalam. Banyaknya titik pengelasan yang dapat dilas pada suatu waktu tergantung pada keseragaman gaya listrik dan arus pengelasan yang dapat diterapkan mesin las pada setiap tonjolan.
2. Karena konsentrasi arus pengelasan pada titik cembung dan tidak adanya masalah shunt melalui titik pengelasan yang berdekatan, jumlah tumpang tindih yang lebih kecil dan jarak titik yang lebih kecil dapat digunakan.
3. Posisi sambungan solder cembung lebih presisi dibandingkan sambungan solder titik, dan karena ukuran sambungan solder cembung yang seragam, kualitas sambungan solder cembung lebih stabil. Oleh karena itu, ukuran sambungan solder cembung bisa lebih kecil dibandingkan dengan sambungan solder las.
4. Karena kemampuan untuk menempatkan titik cembung pada satu komponen, maka dapat meminimalkan jejak pada permukaan komponen lain yang terbuka semaksimal mungkin.
5. Elektroda datar besar yang digunakan dalam pengelasan proyeksi memiliki panas dan keausan yang jauh lebih sedikit dibandingkan dengan elektroda las titik, sehingga memperpanjang masa pakainya dan menghemat waktu untuk memperbaiki dan mengganti elektroda, serta mengurangi biaya perawatan elektroda.
6. Karena kemampuan mengelas beberapa titik secara bersamaan dengan tonjolan yang lebih kecil, komponen yang dilas dengan deformasi minimal dapat diperoleh.
7. Pengelasan cembung dapat secara efektif mengatasi offset inti fusi, sehingga memungkinkan pengelasan bagian dengan rasio ketebalan hingga 6:1.
Kerugian dari mur las cembung:
1. Terkadang proses tambahan diperlukan untuk membuat satu atau lebih tonjolan terlebih dahulu.
2. Saat mengelas beberapa titik pengelasan dengan elektroda yang sama pada saat yang sama, penyelarasan benda kerja dan ukuran (terutama tinggi) tonjolan harus menjaga toleransi presisi tinggi untuk memastikan gaya elektroda dan arus pengelasan yang seragam, untuk membuat kualitas setiap titik pengelasan seragam dan konsisten.
3. Pengelasan beberapa titik pengelasan secara bersamaan memerlukan penggunaan mesin las berdaya tinggi dengan tekanan elektroda tinggi dan presisi mekanis, dan mekanisme tekanannya memiliki fleksibilitas tinggi dalam penerapannya.
Selanjutnya mari kita ulas ciri-ciri mur las:
Mur las merupakan jenis mur yang cocok untuk pengelasan pada bagian luarnyakacang. Biasanya terbuat dari bahan yang dapat dilas dan relatif tebal, cocok untuk pengelasan. Pengelasan setara dengan mengubah dua bagian yang terpisah menjadi satu kesatuan, melelehkan logam pada suhu tinggi, mencampurkannya, dan kemudian mendinginkannya. Paduan ditambahkan di tengah, dan kekuatan internal umumnya lebih besar daripada bahan induk karena aksi gaya molekul. Percobaan parameter pengelasan harus didasarkan pada ukuran fusi lapisan las, dan parameter pengelasan harus disesuaikan dengan ukuran fusi sampai cacat dihilangkan. Kualitas pengelasan tentunya berkaitan dengan perlakuan awal sebelum pengelasan, seperti pembersihan debu dan noda minyak.

Kelebihan dan kekurangan: Pengelasan memiliki kekuatan yang relatif tinggi dan cakupan aplikasi yang luas. Ketebalan dan ketebalan keduanya dapat diterima, tetapi suhu tinggi dapat menyebabkan deformasi pada bagian yang disambung dan tidak dapat dibongkar. Selain itu, beberapa logam reaktif seperti aluminium dan magnesium tidak dapat dilas menggunakan metode konvensional dan memerlukan pelindung atau pengelasan busur argon, sehingga memerlukan teknologi pemrosesan dan ketelitian.
Apa kelebihan mur las cembung dibandingkan dengankacang yang dilas? Terutama ada poin-poin berikut:
1. Beberapa titik pengelasan dapat dilas secara bersamaan dalam satu siklus pengelasan. Tidak hanya memiliki produktivitas yang tinggi, tetapi juga tidak memiliki efek pengalihan. Oleh karena itu, sambungan solder dapat disusun pada area yang sempit tanpa dibatasi oleh jarak antar titik.
2. Karena konsentrasi rapat arus pada titik cembung, arus yang lebih rendah dapat digunakan untuk pengelasan, dan inti fusi yang lebih kecil dapat dibentuk dengan andal. Sulit untuk membentuk nugget las yang lebih kecil dari ukuran tertentu sesuai dengan ketebalan pelat tertentu selama pengelasan titik.
3. Posisi titik cembung akurat, ukurannya konsisten, dan kekuatan tiap titik relatif seragam. Oleh karena itu, untuk kekuatan tertentu, ukuran titik pengelasan cembung bisa lebih kecil dibandingkan dengan pengelasan titik.
4. Karena penggunaan elektroda planar yang besar dan penempatan tonjolan pada satu benda kerja, lekukan pada permukaan terbuka benda kerja lainnya dapat diminimalkan semaksimal mungkin. Pada saat yang sama, kerapatan arus elektroda planar besar rendah, pembuangan panasnya baik, dan keausan elektroda jauh lebih kecil dibandingkan pengelasan titik, sehingga sangat mengurangi biaya pemeliharaan dan perbaikan elektroda.
5. Dibandingkan dengan pengelasan titik, pengaruh minyak, karat, kerak oksida, pelapisan, dan pelapis lainnya pada permukaan benda kerja pada pengelasan proyeksi relatif kecil, namun permukaan yang bersih masih dapat mencapai kualitas yang relatif stabil.
Karena berbagai keunggulan yang disebutkan di atas, pengelasan cembung telah banyak digunakan. Kekurangan dari pengelasan cembung adalah memerlukan proses tambahan yaitu pelubangan las cembung; Elektrodanya relatif kompleks; Karena kebutuhan untuk mengelas beberapa sambungan solder sekaligus, diperlukan mesin las berdaya tinggi dengan tekanan elektroda tinggi dan presisi mekanis tinggi.