Bagaimana Cara Membersihkan Sisa Minyak Pada Permukaan Pengencang

Tidak ada metode pembersihan yang baik, terutama untuk membersihkan minyak pendingin residu yang melekat pada permukaan pengencang selama heading atau pemotongan dingin, dan sisa minyak di permukaanpengencangsetelah pendinginan dalam minyak perlakuan panas.

01 Metode pembersihan air alkali
Pembersihan air alkali sederhana adalah tangki pembersih jenis pemanas langsung atau tidak langsung, dan larutan pembersih adalah larutan 3% ~ 10% N2CO3 atau NaOH. Untuksekrup penyadapan diriyang telah mengalami karburasi atau karbonitriding, larutan natrium karbonat 5% hingga 10% yang dipanaskan hingga derajat 50-70 sering digunakan untuk pembersihan antara sebelum temper. Tungku sabuk jala yang terhubung termasuk dalam kategori ini. Pembersihan pengikat umumnya menggunakan metode ganda yaitu penyemprotan dan perendaman. Jika air panas digunakan untuk membilas, efeknya lebih baik, dan kemudian aliran udara bertekanan tinggi digunakan untuk mengeringkan. Kerugian utama dari metode pembersihan air alkali adalah efek pembersihannya tidak terlalu baik, terutama pada lubang buta dan alur pengencang, yang rentan terhadap noda dan residu. Air limbah yang dihasilkan dari pembersihan air alkali harus dinetralkan dan limbah minyak harus diperoleh kembali untuk memenuhi persyaratan lingkungan yang relevan sebelum dapat dibuang.
02 Metode pembersihan bahan pembersih logam
Untuk mengatasi kelemahan metode pembersihan air alkali dan meningkatkan efisiensi pembersihan, bahan pembersih logam khusus saat ini dapat digunakan. Bahan pembersih diencerkan ke dalam larutan 1% -3% dalam air pada suhu 40-70 derajat , dan pengencang direndam dalam larutan selama 15-20 menit, kemudian dibilas dengan air panas dan didehidrasi menggunakan sebuah dehidrator. Dapat digunakan di mesin pembersih. Kerugian menggunakan bahan pembersih logam untuk pembersihan adalah mahal, berbau tidak sedap, menimbulkan efek korosif pada pengencang, dan mencemari lingkungan dengan air limbah. Oleh karena itu, perlu dilakukan pengolahan air limbah dan daur ulang limbah minyak.
03 Metode Pembersihan Pelarut Organik
Menggunakan pelarut organik seperti trichlorethylene dan trichlorethylene untuk pembersihan, efek pembersihan sangat baik. Saat membersihkan pengencang yang memadamkan dengan merendam atau menyemprotkan di bawah tekanan normal, volatilisasi dan percikan pelarut organik mencemari lingkungan. Untuk tujuan ini, satu set peralatan lengkap menggunakan metode pembersihan vakum pelarut yang diterapkan tekanan tertutup diterapkan, yang menggunakan pompa vakum untuk menghabiskan udara. Pengencang bersentuhan dengan uap pelarut dengan kepadatan tinggi tanpa adanya udara, lebih lanjut meningkatkan efek pembersihan, dan pelarut dan minyak dipulihkan dengan distilasi vakum. Kandungan pelarut dalam minyak yang dipulihkan telah berkurang dari 20% menjadi di bawah 4%, yang lebih rendah dari kebutuhan kebersihan lingkungan 50ppm untuk trichlorethylene.
04 Metode degreasing pembakaran
Pos dingin atau pengencang mesin perlu dibersihkan dari minyak permukaan sebelum memasuki proses perlakuan panas. Untuk tujuan ini, pengencang dapat dipanaskan hingga 350-400 derajat dalam tungku degreasing untuk menguapkan atau membakar minyak, guna mencapai tujuan menghilangkan minyak atau fosfor permukaan dari pengencang. Metode pembakaran degreasing hanya cocok untuk pembersihan sebelum perlakuan panas, dan juga dapat membersihkan oli ringan, viskositas rendah, dan titik didih rendah seperti oli pendingin dan penghambat karat. Setelah pembakaran minyak quenching berat dengan viskositas dan titik didih tinggi, sejumlah besar residu dan karbon hitam akan menempel pada permukaanpengencang, yang tidak dapat mencapai tujuan pembersihan.
Untuk pengencang yang memerlukan kebersihan permukaan yang tinggi, seperti baut penerbangan dan baut batang penghubung mesin otomotif, teknik pembersihan vakum atau ultrasonik saat ini digunakan sebagai pengganti metode pembersihan yang umum digunakan yang menggunakan hidrokarbon terklorinasi sebagai pelarut untuk menghancurkan lapisan ozon di atmosfer, yang dapat mencapai efisiensi. dan pembersihan ramah lingkungan.