Bahan apa yang digunakan untuk menghasilkan sekrup stainless steel?

Mengapa bahannyasekrup stainless steelpenting? Dalam penetapan harga sekrup baja tahan karat, biaya material memperhitungkan proporsi yang signifikan, sedangkan sekrup baja karbon memiliki biaya material yang lebih rendah (dengan biaya utama dari perlakuan panas atau elektrogalvanisasi) . secara tambahan, sementara bahan adalah faktor inti, kinerja sekrup stainless stainless juga dipengaruhi oleh proses pembuatan dan perawatan permukaan-apa-apa-apa dengan kualitas material. sekrup stainless steel dan karakteristiknya .

I . Perbandingan standar domestik dan internasional dari nilai material

Stainless steel screw material grade systems originated in Japan (e.g., SUS series), and China's current standard (GB/T 20878-2007) has standardized these definitions. Here are comparisons of mainstream materials across international and domestic standards, along with their application scenarios:

1. stainless steel austenitic (paling banyak digunakan)

SUS304 (JIS) → 06CR19NI10 (GB)
Berisi 18-20% cr dan 8-10.5% ni, menawarkan resistensi korosi komprehensif yang sangat baik . digunakan untuk memproduksi baut hex, sekrup tutup kepala soket, mur, dan pengencang lainnya .

SUS316 (JIS) → 06CR17NI12MO2 (GB)
Ditambahkan 2-3% mo meningkatkan semprotan garam dan resistensi asam lebih dari 304, sesuai dengan kelas properti A 4-70 (ditandai pada kepala sekrup) . cocok untuk katup, pipa, dan lingkungan korosif .

304L (ASTM) → 022CR19NI10 (GB)
Versi rendah karbon dengan kemampuan las yang lebih baik, umumnya digunakan dalam pemrosesan lembaran logam dan aplikasi las .

316L (ASTM) → 022CR17NI12MO2 (GB)
Rendah karbon 316 dengan resistensi korosi intergranular yang ditingkatkan, cocok untuk perangkat medis, rekayasa laut, dan lingkungan yang keras .

304f (ASTM) → Y12CR18NI9 (GB)
Berisi sulfur (lebih besar dari atau sama dengan 0 . 15%) untuk machinability yang unggul, digunakan dalam bagian otomotif dan sekrup mesin presisi.

2. stainless steel martensitic (aplikasi berkekuatan tinggi)

431 (ASTM) → 12CR17NI2 (GB)
Diobati dengan panas untuk mencapai kekuatan tarik lebih besar dari atau sama dengan 1000MPA, cocok untuk sekrup self-tapping, sekrup pengeboran sendiri, dan pengencang hardness tinggi lainnya .

3. stainless steel ferritik (opsi ekonomis)

410 (ASTM) → 12cr13 (GB)
Berisi 12-14% cr, dengan resistansi korosi yang lebih rendah daripada nilai austenitic tetapi biaya lebih rendah . digunakan dalam skenario dengan persyaratan korosi sedang .

4. baja tahan karat khusus

321 (ASTM) → 06CR18NI11TI (GB)
Titanium-stabil untuk menahan korosi intergranular, cocok untuk tetas mandiri dan sekrup mesin di lingkungan suhu tinggi .

310S (ASTM) → 06CR25NI20 (GB)
Kandungan CR-NI Tinggi untuk Resistansi Panas (kurang dari atau sama dengan 1200 derajat), digunakan dalam bagian tungku dan baut suhu tinggi .

329J1 (ASTM) → 022CR25NI6MO2N (GB)
Dupleks stainless steel kombinasi kekuatan dan resistensi korosi, digunakan dalam pipa, kabel, rekayasa laut, dan pengencang kekuatan tinggi .

II . Karakteristik material dan poin seleksi

Elemen resistensi korosi dan paduan

CR membentuk film pasif (lebih dari atau sama dengan 12%), Ni meningkatkan stabilitas austenit, dan MO meningkatkan resistensi ion klorida (E . g ., 316 mengandung MO tidak seperti 304) .

Kesalahpahaman tentang kelas properti

A 2-70 ((sesuai dengan 304) dan 4-70 ((sesuai dengan 316) menunjukkan kelas properti, bukan nilai material, dan harus dibedakan dari paduan spesifik .

Dampak dari Teknologi Pemrosesan

Baja tahan karat austenitic cenderung bekerja keras selama heading dingin (E . g ., 304), yang membutuhkan kontrol deformasi; Nilai martensitik membutuhkan perlakuan panas untuk penguatan (e . g ., 431) .

Iii . Kesalahpahaman umum dikoreksi

"Kinerja stainless steel hanya bergantung pada material": False . heading dingin yang tidak tepat dapat menyebabkan konsentrasi stres di304 sekrup, dan perlakuan panas yang tidak mencukupi mengurangi kekuatan sekrup 431 .

"304f=1 cr17": False . 304 f adalah austenitic (dengan ni), sedangkan 1cr17 adalah ferritik (tanpa ni), menunjukkan perbedaan properti yang signifikan .

"329J1 hanya untuk pipa dan kabel": False . juga berlaku untukpengencang kekuatan tinggi dalam rekayasa laut dan skenario lainnya .

Kesimpulan

Pilihan material untuk sekrup stainless steel harus menyeimbangkan ketahanan korosi, kekuatan, kemampuan mesin, dan biaya:

 

Pilih 304 (06CR19NI10) untuk aplikasi umum;

Gunakan 316 (06CR17NI12MO2) di lingkungan korosif;

Pilih 431 (12cr17ni2) untuk kebutuhan berkekuatan tinggi;

Pilih 321, 310s, dll ., untuk lingkungan khusus (suhu tinggi, pengelasan) .

 

Perhatikan bahwa nilai materi harus sesuai dengan standar GB/T 20878-2007 terbaru untuk menghindari kesalahan pemilihan dari standar yang sudah ketinggalan zaman atau nama umum .