Proses Penghitaman Dan Tindakan Pencegahan Baut Heksagonal

Perawatan penghitaman adalah proses oksidasi permukaan dan anti korosi yang umum untuk material baja. Menurut suhu proses dan efek perawatan, ini dibagi menjadi tiga jenis: penghitaman suhu rendah, penghitaman suhu tinggi, dan penghitaman matte optik. Setiap proses berbeda dalam kinerja pelapisan, tampilan permukaan, dan skenario yang berlaku.

I. Pengantar Tiga Proses Utama Penghitaman

1. Proses Penghitaman Suhu Rendah

Proses penggelapan suhu rendah menghasilkan kualitas produk yang stabil. Film oksida yang terbentuk padat, kokoh dan melekat dengan baik. Setelah penyegelan oli, permukaannya menampilkan warna hitam pekat dengan ketahanan aus sedang, sesuai dengan standar nasional GB/T15519. Menampilkan kinerja biaya tinggi, proses ini banyak digunakan untuk perawatan anti-korosi pengikat konvensional. Namun, ketahanan terhadap korosi dan ketahanan ausnya lebih rendah dibandingkan dengan proses penggelapan suhu tinggi.

2. Proses Penghitaman Suhu Tinggi

Penghitaman suhu tinggi menawarkan kinerja komprehensif terbaik dengan hasil perawatan yang sangat baik. Film oksida yang terbentuk memiliki daya rekat sangat kuat dan kepadatan seragam. Permukaan baut yang dirawat memiliki berbagai sifat termasuk ketahanan aus, pengurangan gesekan, ketahanan gores, ketahanan kejang, ketahanan lelah, ketahanan korosi, dan pelumasan mandiri. Sangat cocok untuk perawatan anti korosi dengan kekuatan tinggi, presisi tinggi danbaut heksagonal beban berat, berfungsi sebagai proses penghitaman pilihan untuk pengencang kelas atas.

3. Proses Penghitaman Matte Optik

Mengadopsi bahan kimia yang diformulasikan khusus dan prosedur teknis eksklusif, proses penghitaman matte optik membentuk film oksida hitam matte non-reflektif pada permukaan baut. Lapisan ini memiliki daya rekat yang kuat, struktur yang stabil, tidak ada residu abu dan tidak ada cacat partikel, dengan ketahanan aus yang baik. Hal ini berlaku untuk baut heksagonal presisi dengan persyaratan khusus untuk tekstur tampilan dan efek visual matte.

II. Tindakan Pencegahan Operasional untukBaut HeksagonalPerawatan Menghitam

1. Degreasing Menyeluruh Secara Menyeluruh pada Pra-perawatan

Larutan penghitam pada suhu normal bersifat asam dan tidak memiliki kemampuan menghilangkan lemak. Semua kontaminan minyak permukaan harus dihilangkan seluruhnya pada tahap pra-perawatan. Metode degreasing yang tepat dapat dipilih sesuai dengan kondisi produksi aktual. Setelah degreasing, benda kerja harus dibilas seluruhnya dengan air bersih. Noda minyak yang mengambang di tangki pembilasan harus dihilangkan tepat waktu untuk mencegah kontaminasi sekunder. Standar kualifikasi untuk degreasing adalah lapisan air yang seragam dan berkesinambungan yang menutupi seluruh permukaan benda kerja. Agregasi tetesan air atau lapisan air yang terputus-putus menunjukkan degreasing yang tidak sempurna. Pengerjaan ulang wajib dilakukan, dan benda kerja yang berminyak dilarang memasuki tangki penghitam.

2. Mengontrol Waktu Pembentukan Film Secara Tepat untuk Bahan Berbeda

Bahan baja dengan kualitas berbeda memiliki kecepatan pembentukan film yang berbeda-beda. Operator harus terus mengamati pertumbuhan lapisan film selama produksi dan mengeluarkan benda kerja segera setelah lapisan oksida abu-abu hitam yang seragam terbentuk. Benda kerja harus dibiarkan di udara selama 1 sampai 2 menit sebelum proses perendaman minyak dehidrasi. Setelah direndam dalam minyak dehidrasi anti karat, warna hitam, daya rekat, dan kekompakan lapisan oksida akan meningkat secara signifikan, memastikan kualitas produk yang stabil sekaligus mengendalikan biaya produksi.

3. Melakukan Pemeriksaan Kualitas Film Selama Air Standing

Pemeriksaan kualitas secara acak harus dilakukan saat benda kerja yang dihitamkan berada di udara setelah penggelapan pada suhu normal. Produk dengan pola belang-belang, substrat terbuka, atau lapisan hitam terkelupas dilarang memasuki proses selanjutnya, terutama perendaman minyak. Masalah proses harus diselidiki dan segera diperbaiki untuk mencegah produk cacat mengalir ke prosedur produksi berikutnya.

4. Menilai Cacat Pengupasan Lapisan dan Melaksanakan Perbaikan yang Ditargetkan

Pengelupasan lapisan terutama disebabkan oleh dua penyebab dan dapat dinilai berdasarkan kondisi permukaan. Jika hanya lapisan hitam permukaan yang terkelupas tanpa mengekspos substrat baja, cacat tersebut disebabkan oleh waktu perendaman yang terlalu menghitam. Jika lapisan benar-benar lepas dan mengekspos substrat logam, perlakuan awal termasuk penghilangan lemak dan penghilangan karat belum selesai, sehingga diperlukan perlakuan awal dan penghitaman ulang secara menyeluruh.

5. Stabilkan Konsentrasi Larutan untuk Memastikan Kualitas Pra-perawatan

Konsentrasi larutan kerja degreaser dan asam klorida harus dipantau dan dipelihara secara teratur selama produksi, terutama konsentrasi asam klorida. Parameter solusi yang stabil adalah jaminan mendasar untuk pra-perawatan yang memenuhi syarat, lapisan hitam yang seragam, dan daya rekat lapisan yang andal.