Perawatan Elektrogalvanisasi Baut Tutup Soket Hex

Di pasaran pengikat, yang paling umum digunakan adalah Grade 4.8 biasabaut kepala segi enam. Kecuali hasil akhir alaminya, sebagian besar baut Kelas 4.8 ini menjalani perawatan elektrogalvanisasi atau galvanisasi hot-dip. Di antara baut-baut yang terutama digunakan untuk elektrogalvanisasi, baut tutup soket segi enam adalah jenis utama-elektrogalvanisasi tidak hanya meningkatkan ketahanan terhadap korosi produk namun juga mengubah baut tutup soket segi enam yang semula berwarna hitam menjadi-penampilan baru, menjadikannya lebih estetis dan praktis. Prinsip elektrogalvanisasi adalah menggunakan elektrolisis untuk menyimpan ion seng, membentuk lapisan pelindung seng tipis pada permukaan baut, sehingga mengubah warna baut dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi.

Elektrogalvanisasi juga dikenal sebagai galvanisasi dingin. Nama ini didapat karena proses galvanisasi umum lainnya (seperti galvanisasi hot-dan perlakuan Dacromet) semuanya memerlukan pemrosesan di lingkungan bersuhu tinggi, sedangkan elektrogalvanisasi dilakukan pada suhu kamar di bak pelapisan listrik, tanpa bergantung pada suhu tinggi untuk merekatkan lapisan seng ke permukaan baut. Prinsip spesifiknya adalah sebagai berikut: baut bertindak sebagai katoda, dan pelat seng sebagai anoda, keduanya direndam dalam larutan pelapis listrik yang mengandung ion seng. Ketika arus listrik melewatinya, reaksi elektrokimia terjadi di katoda dan anoda, dan ion seng diendapkan secara merata pada permukaan baut untuk membentuk lapisan cerah-proses ini disebut elektrogalvanisasi (atau galvanisasi dingin). Perlu dicatat bahwa lapisan elektrogalvanis relatif tipis; itu hanya dapat memperbaiki goresan kecil atau kerusakan pada permukaan baut dan tidak dapat sepenuhnya menutupi keausan parah.

Baut tutup soket segi enam tidak dapat langsung ditempatkan ke dalam bak pelapisan listrik sebelum galvanisasi dingin. Permukaannya harus dibersihkan secara menyeluruh terlebih dahulu: untuk baut Kelas 4.8, baut tersebut dapat langsung dimasukkan ke dalam bak pelapis listrik setelah dibersihkan; untuk Kelas 8.8 sedang dan-baut berkekuatan tinggi, proses pengawetan tambahan diperlukan sebelum menggembleng. Baut direndam dalam bak pengawet selama jangka waktu tertentu untuk menghilangkan kerak oksida dan minyak di permukaan, diikuti dengan pembersihan sekunder, dan akhirnya ditempatkan ke dalam bak pelapis listrik untuk galvanisasi dingin. Pengingat khusus: setelah pengawetan, baut Kelas 8.8 harus menjalani perawatan pelepasan hidrogen tepat waktu untuk menghindari risiko penggetasan hidrogen yang dapat memengaruhi kekuatan baut.

Di bidang industri, pelapisan listrik merupakan teknologi pemrosesan tambahan yang sangat diperlukan. Pelapisan listrik tidak hanya mengacu pada galvanisasi dingin dengan permukaan putih atau biru-putih tetapi juga mencakup berbagai metode seperti pelapisan nikel, pelapisan emas, dan pelapisan perak. Prinsip pemrosesan dan proses teknologi dari metode pelapisan listrik ini kira-kira serupa.

Di antara berbagai metode perawatan permukaan, ada satu yang relatif istimewa: anodisasi (istilah asli "hidrogenasi anodik" salah). Meskipun juga termasuk dalam kategori perawatan permukaan, anodisasi hanya berlaku untuk pengencang aluminium. Dalam aplikasi sehari-hari, pengencang aluminium relatif jarang, sehingga tuntutan seperti itu tidak umum.

Dibandingkan dengan perawatan permukaan lainnya, elektrogalvanisasi memiliki biaya paling rendah tetapi menawarkan keuntungan yang menonjol: prosesnya sederhana dan mudah dioperasikan, permukaan baut memiliki hasil akhir yang tinggi, cocok untuk produksi massal (dengan keluaran besar), lapisan seng halus dan seragam, memiliki ketahanan korosi dasar, dan dapat menghasilkan warna berbeda sesuai kebutuhan. Sedangkan lapisan zinc memiliki daya rekat yang baik dan tidak mudah rontok pada penggunaan normal dan benturan ringan.